從2008年晉江第一家建陶企業改用天然氣至今，正好10周年。10年，福建產區發生了天翻地覆的變化。

　　10年間，福建泉州主產區從煤制氣到全面完成煤改氣，大致經歷了兩個階段：

　　① 2008年，泉州產區拉開治污行動序幕。晉江產區陸續出臺治污舉措和時間表，先行推進“煤改氣”，舒適企業成為第一家采用天然氣的陶企。

　　② 2013年底，泉州產區全面完成煤改氣。晉江轉移到漳州的企業獲得成本優勢，泉州企業面臨內外夾擊的雙重壓力。

　　煤改氣之后，企業面臨產品競爭力削弱等問題，外有其他產區擠壓市場空間，內有高成本局限等因素，福建企業積極轉型，升級、開發新品類：

　�、� 2010年，晉江丹豪率先從普通外墻磚轉入仿古磚獲得成功。此后，泉州外墻企業掀起規�；�轉型浪潮。據初步統計，2018年福建區域內大約有150多條仿古磚生產線，產銷量躍居行業前列。

　　② 2010年原邊木紋磚進入福建企業視野。2011年，在南安豪華、漳州澳利先行進入木紋磚領域獲利后，晉江中榮等數十家企業快速跟進。目前，福建已擁有30多條原邊木紋生產線，成為名副其實的木紋磚最大產區。

　　③ 2012年舒適、宏華企業先后涉足薄板，在騰達的大力推動下，薄板異軍突起。

　�、� 2017年9月，專線生產薄板的晉江駿陶，正式推出7.5mm厚度中板新產品。由于該產品能夠搶占瓷片、拋光磚加工上墻的市場份額，被眾多企業廣泛看好。據統計，當前福建中板生產線有近30條，還有企業在陸續跟進。

　　大凡行業人士都知道，10年前，福建泉州是我國外墻磚第一大產區，生產線多達400多條(生產線總數567條)，不僅有騰達、恒達、協進、協盛、豪山、祥達等一大批著名企業，而且銷售力量也“超”強大，幾乎占領全國各地主要工程項目。而此時的內墻磚、仿古地磚生產線，占比還不到20%。

　　10年后的今天，仿古地磚、外墻磚、原邊木紋磚、薄板、中板5大品類齊頭并進，而且厚板發展后勁也十足。目前，據統計，5大品類在產生產線數量為：仿古磚150余條，外墻磚50多條，原邊木紋磚30余條，中板近30條，薄板10余條。

　　由此，福建已從單一外墻磚發展為目前陶瓷品類最豐富的產區，而且仿古、外墻、木紋、薄板、中板等品類的產銷量位居行業前茅。是什么促使福建產區10間產生如此巨大變化?環保、外墻磚市場萎縮、銷售力量助力轉型，這三大因素的推動最為關鍵。

　　2008年，晉江磁灶井邊村周邊企業污水流到324國道水溝，正巧被路過的省政府領導看到，隨即這些企業被查封，責令限期整改。由此也拉開泉州產區治污行動的序幕。緊接著，晉江陸續出臺強有力的治污舉措和時間表，推進陶企“煤改氣”。晉江舒適企業作為產品附加值相對較高的企業，第一家采用天然氣。

　　經過5年來的漸進式推進，至2013年底，泉州產區全面完成煤改氣。期間由于磁灶鎮區部分企業搬遷到漳州，并有了后來的漳州產區。

　　泉州作為福建主產區，在全國率先實施煤改氣后，企業所面臨的產品競爭力削弱問題，不僅來自外產區不斷擠壓市場空間，省內漳州產區成本優勢的競爭，則更加激烈。相同的客戶群體，不同的產品價格，導致客戶不斷流向漳州企業。這樣的處境，企業對擺脫成本制約，提升盈利能力的欲望變得格外迫切。

　　如果企業要改變天然氣高成本制約的被動局面，提升產品競爭力，要么升級產品，要么進入新品類。福建陶企的外墻磚客戶，大部分是房地產企業，有時候幾家陶企要同時面對同一個房地產客戶，在一個集中的群體里競爭，產品價格只有降的可能，沒有漲的機會。然而，還有一個企業最不愿意看到的情況是：如果所有企業產品質量都提升，市場也不一定有足夠大的高端產品容量。于是，除了晉江七彩、名奇、涌達等很小一部分外墻磚企業進行產品升級外，大部分企業選擇了轉產或部分生產線轉產，進入內裝產品領域。

　　可是泉州產區缺乏生產拋光磚的原材料和技術經驗，瓷片、小仿古有山東產區占據優勢，而且泉州企業生產線產能又不高，在產量上也是拼不過山東等產區。只有選擇生產更具有附加值優勢的仿古磚。因此，外墻磚生產線轉型，大部分企業選擇轉產仿古地磚。

　　2010年，晉江丹豪率先從普通外墻磚轉入仿古磚，次年6月大規格噴墨仿古磚成功面市，產品利潤相比之前提高了50%以上。在丹豪陶瓷成功轉產的影響下，泉州外墻企業掀起規�；�轉型浪潮。

　　2013年，華力公司由普通內墻磚進入大規格仿古磚，經過數年來的不懈努力，如今已成為行業大規格仿古磚佼佼者。

　　2016年，南安寶達向高端仿古磚轉型，在新團隊努力下，研發出一系列具有競爭新優勢仿古磚新品。打造出了企業核心競爭力，兩年后由蓄勢向規模擴張。晉江國星2016年由外墻磚向仿古磚轉型，產品成功進入高端仿古磚行列。2017年，銘盛陶瓷從外墻磚逐步轉向仿古墻地磚，并進入雙零吸水仿古磚、厚磚等高質產品。

　　歷經數年的漸進式轉型，泉州仿古磚呈現大規模增長態勢。加上近幾年外墻磚市場正在加速萎縮，又迫使一批企業加入仿古磚行列。新企業與之前知名品牌華鴻、陶藝軒、精藝瓷等一道，形成了福建強大的仿古磚陣容。據初步統計，2018年福建區域內大約有150多條仿古磚生產線，產銷量躍居行業最前列。

　　雖然福建外墻磚生產線不斷轉型，但由于生產線基數大，外加堅守、觀望或銷售不支持轉型的企業，剩下的外墻磚生產線數量還是會比其它產區多。據上游供應商統計，今年福建在產外墻磚生產線還有50條左右。外墻磚產銷量在行業內仍然保持著最大地位。

　　除仿古磚外，福建企業憑借銷售大軍帶來的豐富的市場信息，以及敏銳的市場洞察力，不僅對新產品、新品類的反應更加快速，對市場也有更準確的判斷力。

　　2008年華泰主動放棄外墻磚，進入陶板新品類，推出自主品牌“TOB陶板”，歷經2年多的精心打造，TOB陶板成為陶板領域領軍品牌，在眾多國家級重點項目中得到應用。當然，華泰集團是在煤改氣之前第一家主動升級轉型的企業。

　　2010年原邊木紋磚進入福建企業視野。木紋磚對標木地板，當時生產企業少，不但有市場，還有較大的利潤空間。生產木紋磚是福建企業降低成本，提升競爭力的理性選擇。

　　2011年在南安豪華，以及漳州澳利先行進入木紋磚領域獲利后，晉江中榮等數十家企業先后快速跟進。經過廠商3—4年時間的推廣培育，木紋磚發展成為陶瓷行業一大新品類。2017年8月，晉江寶達成功推出雙零吸水率原邊木紋磚。如今，福建不僅擁有30多條原邊木紋生產線，同時也占有了高端產品市場，成為名副其實的木紋磚最大產區。

　　同時，由于福建企業有做外墻工程磚資源，加上國家政策也在引導瓷磚薄型化，且原本300×600(mm)規格的產品，在低層樓盤、自建房外墻就有大量使用。產品厚度減薄后，生產成本不但降下來了，市場份額也會擴大。一些眼光敏銳的企業，也就看準了中小規格薄板未來市場。

　　2012年舒適、宏華企業先后涉足薄板，在騰達、興雁的大力推動下，薄板異軍突起。截至2017年，福建就擁有了10余條薄板生產線，僅騰達公司一家就高達7條，協進2條。產品規格從300×600(mm)到900×1800(mm)都有所涉及。福建由此進入薄板多規格、大銷量的產區。

　　任何產品一旦涉足企業增多，價格競爭就不可避免。2016--2017年間，薄板價格持續下行，企業銷售推廣積極性受到影響。而且，在運輸及銷售方面，薄板存在包裝運輸麻煩，售后泥水工鋪貼不適應性等問題;在生產技術上難度也高，生產成本難以下降。

　　受這些因素影響，專線生產薄板的晉江駿陶，2017年8月，把薄板產品厚度增加至7.5mm后，發現以上這些問題都迎刃而解。一個月后，駿陶正式推出7.5mm厚度中板新產品。經過一段時間銷售推廣，證明它是一款比較有競爭優勢的新產品，能夠搶占瓷片、拋光磚加工上墻的市場份額。隨后生產薄板的企業紛紛將產品改為中板，加上2018年300×800(mm)規格內墻磚的流行，外墻磚、仿古磚生產企業也不斷加入中板生產行列。當前，據統計，福建中板生產線有近30條，還有企業在陸續跟進。

　　至此，受環保、煤改氣的倒逼，福建企業走過了不平凡的10年，10年來，從外墻磚主導，發展到5大品類齊驅，并成為行業內處于領先地位的產區。這樣的成就來之不易，期間福建各陶瓷企業付出了巨大代價。期盼下一個10年，福建陶企能夠用產品溢價獲取更大的發展。