近日，工業(yè)和信息化部公示了首批卓越級智能工廠項目名單，中聯(lián)重科“挖掘機(jī)數(shù)字化全流程管理智能工廠”憑借卓越表現(xiàn)成功入選，充分彰顯出公司在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新引領(lǐng)能力。

 

▲中聯(lián)重科挖掘機(jī)智能工廠入選國家首批卓越級智能工廠

　　卓越級智能工廠是工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局等部門認(rèn)定的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的智能工廠。入選企業(yè)在“強(qiáng)化數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化持續(xù)優(yōu)化能力，面向智能制造典型場景體系化部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控和生產(chǎn)過程在線優(yōu)化，開展產(chǎn)品全生命周期和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化，推動多場景系統(tǒng)級智能化應(yīng)用”等方面處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，形成引領(lǐng)帶動作用。

　　中聯(lián)重科“挖掘機(jī)數(shù)字化全流程管理智能工廠”涵蓋下料、焊接、機(jī)加、涂裝、裝配、調(diào)試6大全流程生產(chǎn)工序，是全球唯一實現(xiàn)全流程挖掘機(jī)智能制造的生產(chǎn)基地，可以實現(xiàn)平均每6分鐘下線一臺挖掘機(jī)。該智能工廠共規(guī)劃建設(shè)了60條高度柔性化的智能產(chǎn)線，運用了360多臺自動物流AGV和240多臺工業(yè)機(jī)器人，同時集成11個信息化系統(tǒng)，深度融合人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造技術(shù)及智能裝備，解決了挖掘機(jī)全流程柔性智能制造的行業(yè)難題，實現(xiàn)挖掘機(jī)生產(chǎn)模式的根本性突破，是行業(yè)內(nèi)智能化程度**高、柔性**高、裝配精準(zhǔn)度**高的智能工廠和無人化“黑燈產(chǎn)線”，整體工藝水平國際領(lǐng)先。

  

▲中聯(lián)重科挖掘機(jī)智能工廠部分場景

　　中聯(lián)重科挖掘機(jī)智能工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道：“我們的這個智能工廠打造了引領(lǐng)行業(yè)的全流程、全工藝的智能產(chǎn)線。不僅創(chuàng)新開發(fā)了一系列智能控制算法與數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)柔性、高效、協(xié)同，還突破復(fù)雜坡口加工、‘黑燈’技術(shù)、智能倉儲、空中物流等77項關(guān)鍵技術(shù)并實現(xiàn)在智能產(chǎn)線搭載，累計申請產(chǎn)線專利200余件。”

　　當(dāng)前，中聯(lián)重科正以中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城為核心，同步建設(shè)23個全球領(lǐng)先的智能工廠，加速形成行業(yè)領(lǐng)先的智能制造產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)了從主機(jī)到零部件的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級。依托全球領(lǐng)先的智造高地，中聯(lián)重科正加速譜寫全面智能化、數(shù)字化、綠色化、全球化的新篇章。